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  搜集体系：密闭管道运送废气，需保温防走漏（如反应釜排气、储罐呼吸阀蒸发），保证密封性。

  预处理：除尘（袋式过滤器）、除湿（冷冻干燥机），下降后续冷凝负荷；酸性/碱性废气需中和（如碱洗塔处理氯化氢）。

  一级冷凝（20-30℃冷却水）：收回高沸点组分（如二氯乙烷、DMF，沸点80℃），功率80%。

  二级冷凝（-10℃~-30℃冷冻盐水）：收回中低沸点组分（如甲苯、乙酸乙酯，沸点50-150℃），功率70%。

  三级冷凝（液氮-196℃）：深度收回低沸点组分（如丙酮、甲醇，沸点50℃），适用于超低浓度场景。

  尾气处理：不凝气经过活性炭吸附、催化焚烧（RTO/RCO）或生物降解，保证合格排放（如GB 16297-1996规范）。

  冷凝器类型：列管式、板式、螺旋板式（换热功率高，压降小），原料选304/316L不锈钢、PTFE涂层等防腐蚀资料。

  制冷体系：螺杆式/活塞式制冷机组，匹配废气热负荷；超低温场景选用液氮复叠制冷（-135℃以下）。

  运送与操控：耐溶剂磁力泵、隔膜泵；温度-压力联锁操控，平衡收回率与能耗（冷凝温度越低，收回率越高，但制冷本钱添加）。

  能耗目标：三级冷凝收回设备能耗约0.2kW/m³（视浓度、环境条件调整）。

  适用场景：高浓度（5%体积）、高沸点（60℃）VOCs废气（如苯类、酮类、醇类、酯类、烷烃等）。

  资源化：收回溶剂可回用来出产（如乙醇收回率≥98%，年节约本金超百万元）。

  乙醇废气收回：某化工厂经过“冷凝（-15℃）+活性炭吸附脱附”工艺，收回率≥98%，排放浓度20mg/m³，年节约本金150万元。

  甲醇节衣缩食净化处理：结合“碱洗+冷凝（0℃）+RCO焚烧”，甲醇去除率≥99%，排放浓度15mg/m³。

  轿车涂装异丙醇废气：选用“吸附浓缩+RCO”工艺，处理风量50000m³/h，排放浓度20-30mg/m³。

  组合工艺：冷凝常与吸附（活性炭、分子筛）、焚烧（RTO/RCO）、膜分离等技能联用，构成“冷凝+吸附+脱附+焚烧”归纳体系，平衡经济性与环保性。

  含腐蚀性废气：预处理去除酸碱杂质，再结合催化焚烧（RCO）或焚烧（RTO）。

  大风量中低浓度：选用“吸附浓缩+RCO”，经过浓缩下降焚烧规划，削减能耗。

  该工艺经过温度操控完成VOCs的资源化与减量化，适用于化工、制药、涂装等职业，需依据废气成分、浓度、经济性归纳规划，保证环保效益与本钱优化。

  鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专心于化工厂废气冷凝收回规划、制作和装置。咱们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化焚烧、CO催化焚烧、TO直燃炉、有机节衣缩食净化处理设备、冷凝收回、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗刷塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。

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